由于電廠鍋爐靜電除塵器排放不達標，因為設備具有較大灰量，會導致線路跳閘，影響除塵效果，所以要求將靜電除塵器進行升級改造。相關人員通過比較多家除塵設備的生產商，通過對不同設備的技術進行分析，客戶選用了FE型電袋復合除塵器設計方案。該方案具有、穩(wěn)定、濾袋阻力低、壽命長、占地面積小等優(yōu)點，是未來控制細微顆粒粉塵、PM2.5以及重金屬汞等多污染物協(xié)同處理的主要技術手段。

電袋復合除塵器工作原理

1、電袋除塵技術，就是將兩種除塵設備的功能結合起來，取長補短，主要結合的功能是靜電除塵和袋式除塵。在這個過程中，前端的電除塵效果能夠將煙氣中８０％的粉塵處理掉，然后由袋式除塵進行遍清理，難以收集的粉塵能夠均與的進入濾袋，從而完成煙氣的凈化過程。

2、設備在除塵中，要近電場區(qū)具有較好的除塵效果，應充分發(fā)揮其荷電作用，使過濾作用能夠發(fā)揮根本性的變化。如果預除塵的效果降低，就會導致粉塵負荷量降低，阻力上升受到阻礙，反之亦然。所以要煙氣粉塵經過排序，相互排斥的同極電荷，形成粉塵層，擁有較好的透氣性，且容易剝落。

電改袋除塵器結構簡介

1、前級電場———電袋復合除塵器（或稱電袋組合除塵器），是集電除塵器和布袋除塵器的優(yōu)點，并克服各自缺點的基礎上的新型除前級）電除塵器＋（后級）布袋除塵器串連式。

2、后級布袋———布袋除塵器主要由支架、底梁、灰斗、中箱體、上箱體、煙道系統(tǒng)及噴吹裝置、頂蓋、氣路系統(tǒng)等幾部分組成。袋式除塵器）旁路煙道系統(tǒng)———當布袋需要更換時打開旁路分單排和雙排布置。

3、煙道雙層閘閥門，關閉凈煙氣出口提升閥門，煙氣經過電除塵區(qū)域后走旁路而不走布袋區(qū)域，可在凈氣室內實現(xiàn)在線更換濾袋。

靜電除塵器改造電袋復合除塵器特點

1、電袋復合除塵技術除塵，出口排放濃度能夠長期、穩(wěn)定地滿足排放要求，對細微粒子，特別是（０．０１～１）μｍ的氣溶膠粒子有很高的捕集效率，實際運行結果表明，排放濃度甚至可以控制在）與電除塵相比，煙氣粉塵性質的適用范圍更廣，１０ｍｇ／Ｎｍ３以下。２

2、適應煤種、煙塵比電阻變化的能力強，對不同性質的煤質煙氣，都具有）這種設備與普通的袋式除塵設備相比較好的效果，達到相應指標。

3、較，其工作的負荷比較低，在運行中受到的阻力較小，所以無需頻繁清灰，設備的濾袋能夠使用較長的時間。在電力損耗方面，其耗電量比較小，運行費用低。

4、根據電場配置的電源數量和傳統(tǒng)除塵設備的應用情況，合理配置電場的電源能夠節(jié)省電能。

電袋復合式除塵器改造實施方案

本項目改造保留原除塵器鋼支架、灰斗、喇叭和殼體，拆除二、三、四電場的陰陽極和高低壓設備，其空間布置改為布袋除塵區(qū)和清灰系統(tǒng)；在喇叭到除塵器頂部出風煙箱之間布置雙層氣密旁路閥和煙道；煙氣出口在除塵器頂部，將出口煙道和新的出口煙道貫通連。

電袋復合除塵器是建立在靜電除塵和袋式除塵各自優(yōu)點的基礎上，該除塵器的出發(fā)點是充分利用物質的荷電性和同性相斥、異性相吸的固有特性，而產生的細微粒子電凝聚和電排斥現(xiàn)象，導致在濾料表面堆結的粉塵比較松散，從而使濾料阻力降低。同時由于經過前級電除塵器的捕集作用，使其煙氣中的含塵濃度大幅度降低，因此對后面的袋式除塵部分來講在適當選取較高的過濾風速的情況下，也能夠實現(xiàn)降低阻力，達標排放的目的。

該改造工程，能夠提高設備的除塵效果，在程度上降低煙塵的排放濃度，且其指標有明顯的指示效果，適于類似環(huán)境進行靜電除塵器改造。經初步核算，比對改造前后電除塵器耗電量每年可節(jié)約５０萬度，每度電按０．４８５元／ｋｗｈ計，每年可節(jié)約２４萬元，扣除日常維護和備件消耗費用，直接經濟效益在２０萬元左右。

結束語

電袋復合除塵技術為現(xiàn)役靜電除塵器的改造提供了一種經濟的方案。目前，電袋復合除塵器在我國已廣有應用，如河南永城煤電控股集團有限公司熱電廠１、２＃鍋爐煙氣除塵改造、新疆昆玉鋼鐵１３０Ｔ鍋爐改造、北京京能熱電廠電除塵器改造均為電袋式除塵器，改造后的除塵效果理想，能耗更低。將來，由于大量老化的電除塵設備進行升級和改進，增加其應用的潛力，的著電袋除塵將成為我國較為完善的除塵方式，會使我們的生活環(huán)境更加美好。