皮帶機除塵器主要由上箱體、中箱體、進風(fēng)通道、支架、濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置等組成。輸煤皮帶機除塵器具有造價低、運行費用省、，出風(fēng)管路短、管道阻力損失小，電氣采用PLC控制、有完善的保護功能，操作方便、維護維修量少、除塵達99%以優(yōu)點。 

皮帶機布袋除塵器的特點：  

1、一次性投資小，與其他除塵器相比。  

2、皮帶機除塵器科技含量高，采用濾筒，除塵，達到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。 

3、全部控制實現(xiàn)自動化，無需人工操作。  

4、無新的占地，該設(shè)備直接安裝在皮帶輸送機機頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對更換皮帶及維修無任何影響。也可安裝其它工藝設(shè)備的密封閉罩頂部與其軟連接。 

5、無二次污染,的粉塵，回收粉塵直接回到物料上，節(jié)約原料。 

6、吸塵罩的軟簾對粉塵有良好的良好作用。  

7、運行及管理成本低(整機可同步工作也可單獨工作，整機功率一般不超過3.0KW)。 

8、設(shè)備自帶吸塵罩和下料機構(gòu)，為廠方節(jié)省了費用。  

9、按物料的性質(zhì)、溫度不同，選用不同材質(zhì)的濾袋。除塵效果及使用壽命。  

10、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。  

11、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2～3年，地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每12個月左右更換一次濾芯），維護簡單，降低了用戶在使用過程中的維護成本。

皮帶機除塵器使用CCP阻燃濾布，配用不銹鋼網(wǎng)框，扁布袋分奇偶兩大組，分別由電動振打以實現(xiàn)清灰。除塵器內(nèi)壁設(shè)有電加熱器，外壁設(shè)有阻燃型保溫層，除塵器進風(fēng)口設(shè)有電動鎖氣隔離風(fēng)門。鑒于煤粉的易燃易爆性，除塵器箱體設(shè)置了防爆門。

皮帶機轉(zhuǎn)運站除塵器工作原理：

塵源點如皮帶轉(zhuǎn)運落差點的物料在下落過程中產(chǎn)生了大量的粉塵，同時在物料下落沖擊壓力作用下，必然產(chǎn)生正壓，會使粉塵外溢，但是因罩內(nèi)被風(fēng)機抽動已形成負壓，從而使粉塵吸入過濾筒內(nèi)由風(fēng)機凈化排出，因收塵效率在99.9％，接近零排放，故可直接排放不需管道外引。本除塵的濾筒是采用的板式折疊濾筒，它占地面積小、過濾精度高、使用壽命長。當(dāng)濾筒吸附的粉塵達到厚度時，壓差儀會自動打開脈沖閥噴吹。而吹落的粉塵落入皮帶面上自動收集運送，不需任何排灰輸送裝置，又節(jié)省了一項投資和工序。安裝除塵器時吸塵罩與皮帶會有空隙，應(yīng)用膠皮軟簾封閉。在調(diào)試時使縫隙處產(chǎn)生微負壓即可。