我公司為電爐配套除塵器采用了全鋼結(jié)構(gòu)的本體設(shè)計(jì)，使電爐布袋除塵器具有較高的加工及安裝精度，了除塵器的質(zhì)量。另外除塵器的制造工藝，一方面了設(shè)備的整體性能和性，另一方面減輕或除塵器本體對(duì)過(guò)濾材料造成的機(jī)械磨損，進(jìn)一步延長(zhǎng)濾料的使用壽命。

電爐除塵器是煉鋼企業(yè)理想的除塵設(shè)備。 其主要特點(diǎn)為清灰能力強(qiáng)、過(guò)濾負(fù)荷高、除塵布袋長(zhǎng)、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝濾袋方便，同時(shí)在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類(lèi)袋式除塵器相比，在投資、運(yùn)行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有顯著降低 

我們根據(jù)電爐粉塵的特點(diǎn)提出脈沖清灰的強(qiáng)度、一次清灰時(shí)間以及頻度，優(yōu)化各項(xiàng)清灰參數(shù)的配置，在濾袋清灰強(qiáng)度的同時(shí)，又不過(guò)度清灰，延長(zhǎng)濾袋壽命。我們擁有均勻噴吹管技術(shù)，提供的噴吹管能的噴吹的均勻性，試驗(yàn)證明：普通設(shè)計(jì)的噴吹管?chē)姶稻鶆蛐灾笖?shù)不超過(guò)50%，而我們的噴吹管?chē)姶稻鶆蛑笖?shù)達(dá)到93%，滿(mǎn)足了使用要求。

我公司根據(jù)電爐煙氣特點(diǎn)設(shè)計(jì)的電爐布袋，以其占地面積小，處理風(fēng)量大，凈化等特點(diǎn)而深受用戶(hù)喜愛(ài)。金珠環(huán)保根據(jù)3噸電爐產(chǎn)生的煙塵具有細(xì)且粘的特點(diǎn)，為了袋式除塵器在適當(dāng)?shù)淖枇λ较抡９ぷ鳎箅姞t除塵設(shè)備應(yīng)具有較強(qiáng)的清灰能力，因此3噸電爐除塵器選用了長(zhǎng)袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用取得了良好效果。

中頻電爐除塵器主要特點(diǎn)：

1 ﹑處理風(fēng)量大；設(shè)備采用 1.5 米 長(zhǎng)的濾袋，低壓脈沖清灰方式。

2 ﹑全自動(dòng)化水平高；整套系統(tǒng)由 PLC 系統(tǒng)控制，設(shè)備本體處設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)操控箱。無(wú)需專(zhuān)人看管。

3 ﹑除塵；煙氣出口濃度低于標(biāo)準(zhǔn)。

4 ﹑可以不停機(jī)進(jìn)行維修和更換濾袋，操作簡(jiǎn)單。

中頻爐除塵器工藝原理：

在離中頻爐口1600-2000mm高的位置安裝傘形吸塵罩，安裝排氣支管道，在支管道上安裝調(diào)節(jié)閥和旋轉(zhuǎn)走動(dòng)裝置，使傘形吸塵罩可以移動(dòng)，可以吸兩個(gè)爐體的煙氣。煙氣經(jīng)支管道引入主通風(fēng)管道，到火花捕集器去除掉火花，防止火花進(jìn)入除塵器燒損除塵布袋，同時(shí)火花捕集器也是初級(jí)除塵器，可以將其他回收價(jià)值不高的粉塵去除，然后利用布袋除塵器進(jìn)行凈化處理，后由風(fēng)機(jī)將煙氣送煙囪排放。在負(fù)壓的作用下含塵氣體首入道火花收集器內(nèi)，收集器起到予收塵及火花作用，在慣性的作用下火花及大顆粒粉塵沉降下來(lái)。氣流隨即由進(jìn)風(fēng)閥進(jìn)入中箱體下部而后折向進(jìn)入濾袋室，在系統(tǒng)負(fù)壓作用下，含塵氣體穿過(guò)內(nèi)部裝有支撐骨架的濾袋，粉塵被截留在濾袋外表面，干凈清潔氣體穿過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣箱并通過(guò)出風(fēng)閥匯入排氣總管，通過(guò)風(fēng)機(jī)排入煙囪進(jìn)入大氣。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)附積的粉塵不斷增加，從而系統(tǒng)的阻力不斷增加，當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，首先令一個(gè)袋室的進(jìn)風(fēng)閥及出風(fēng)閥同時(shí)關(guān)閉阻斷該室的過(guò)濾氣流，然后打開(kāi)電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源按順序依次經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管、噴嘴向?yàn)V袋噴射，使濾袋產(chǎn)生高頻震動(dòng)膨脹，使濾袋外側(cè)所附塵片變形脫落。在粉塵落入灰斗后進(jìn)、進(jìn)、出風(fēng)閥打開(kāi)，此袋室的濾袋恢復(fù)到過(guò)濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此反復(fù)直至后一個(gè)袋室清灰完畢為一個(gè)周期。