1電捕焦油器操作要求

　　在氣、焦油捕集器和電捕焦油器中有兩種捕集焦油霧的設(shè)備。目前，電捕焦油器主要用于捕集煤氣中的焦油霧。根據(jù)沉淀極的結(jié)構(gòu)，電除焦器可分為管式、蜂窩式、同心圓式和板式。靜電捕焦油器在高壓靜電的作用下產(chǎn)生正負(fù)電極，使氣體中的焦油霧在高壓電場的作用下被捕集。由于燃?xì)庖兹家妆姴督褂推鞯倪\行。另外，電焦油沉淀器電極之間可能會產(chǎn)生電暈，火花放電可能發(fā)生。如果氧氣在氣體中混合，當(dāng)氣體與氧氣的比例達(dá)到爆炸時，就會發(fā)生爆炸。

　　2。氣體中氧含量的控制氣體中氧氣的主要來源如下：生產(chǎn)過程中設(shè)備和管道泄漏的空氣;，氣化的過量或短路氣化爐;第三，在氣體生產(chǎn)過程中，會有量的amo空氣進(jìn)入氣體中的作用。為了空氣和氣體的混合物不會達(dá)到爆炸，應(yīng)該控制氣體中的氧含量。《城市燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》(GB 50028-2006)規(guī)定，當(dāng)干餾氣中氧氣的體積分?jǐn)?shù)大于1%時，電動捕焦器應(yīng)發(fā)出報警信號。

　　當(dāng)氧的體積百分比達(dá)到2%時，應(yīng)立即采取措施切斷電源。《工業(yè)企業(yè)燃?xì)鈼l例》(GB 6222-2005)也規(guī)定了這一規(guī)定。這些規(guī)定是基于氣體中氧的體積百分比不應(yīng)超過1%的限制。但這條線比較保守，在實際生產(chǎn)過程中操作比較困難。

　　3 煤氣中氧含量與爆炸的關(guān)系

　　對于焦?fàn)t煤氣、油煤氣和直立爐煤氣，當(dāng)達(dá)到煤氣的爆炸上限時，煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)為12%～13.5%(即煤氣中的空氣體積百分?jǐn)?shù)達(dá)60%左右)時才能形成爆炸性氣體。而正常生產(chǎn)情況下，煤氣中空氣量不可能達(dá)到如此高的程度，因此煤氣中氧體積百分?jǐn)?shù)低于1%的控制指標(biāo)可以適當(dāng)放寬。對于發(fā)生爐煤氣及水煤氣，當(dāng)煤氣中空氣的體積百分?jǐn)?shù)達(dá)到30%左右(即煤氣中氧體積百分?jǐn)?shù)達(dá)到6%以上)時才能達(dá)到爆炸。

　　以爆炸范圍最寬的水煤氣為例，如果控制煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)≤3%，相當(dāng)于煤氣中空氣的體積百分?jǐn)?shù)≤14. 3 %，這時距離其爆炸上限(空氣體積百分?jǐn)?shù)為29.6%)還相當(dāng)遠(yuǎn)，還有相當(dāng)大的緩沖空間。因此，從爆炸角度分析，控制煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)≤3%應(yīng)是的。

　　4 建議實際生產(chǎn)過程中，控制煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)低于1%很難進(jìn)行操作，許多企業(yè)采用氧的體積百分?jǐn)?shù)≤1%時切斷電源的控制程序，故經(jīng)常發(fā)生斷電停車事故，影響后續(xù)工序的正常生產(chǎn)。隨著工藝、設(shè)備及控制技術(shù)的發(fā)展和操作人員素質(zhì)的提高，相當(dāng)一部分企業(yè)能夠控制煤氣中的氧體積百分?jǐn)?shù)≤1 %，如上海的幾個煤氣廠、焦化廠，均能夠控制電捕焦油器煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)≤1%。但國內(nèi)大部分相關(guān)企業(yè)都反映很難控制電捕焦油器煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)≤ 1%，大部分企業(yè)都控制在2%～4%。的實際生產(chǎn)運行，沒有因煤氣含氧量過高而發(fā)生電捕焦油器爆炸的情況。

　　從理論上分析及企業(yè)的生產(chǎn)實踐看，控制電捕焦油器煤氣中的氧體積百分?jǐn)?shù)≤3%是可行的。為滿足生產(chǎn)的要求，建議當(dāng)煤氣中的氧體積百分?jǐn)?shù)≥2%時自動報警，當(dāng)煤氣中的氧體積百分?jǐn)?shù)達(dá)到3%時切斷電源。

　　對于用于一氧化碳變換的低熱值煤氣，氧的體積百分?jǐn)?shù)>0.5%時應(yīng)自動報警，并控制煤氣中的氧體積百分?jǐn)?shù)≤1%。這是由于采用鎳系催化劑對煤氣含氧量的要求。