在新的袋式除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：

　　1)風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

　　2)處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

　　3)濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

　　4)要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產。

　　5)清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。

　　6)清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸起來，最終影響其使用效果。在開始運轉的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

　　設備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉細心和慎重。

　　袋式除塵器維護

　　1、要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況

　　脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松馳，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器經常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。

　　2、防止結露

　　使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產生糊袋無法除塵。

　　要防止結露，保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內各處的溫度均高于其露點25～35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應在90℃以上)，以濾袋的良好使用效果。

　　其措施如下：

　　⑴增設原料堆棚

　　在水泥生產中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內，防止雨淋則可降低物料的含水量，這是減少物料水份的措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除塵器的使用造成了的困難。

　　⑵減少漏風

　　除塵器本體部分縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏風應控制在3.5%以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不的漏風量，惡化了袋式除塵器的運行條件。

　　(3)含塵氣體在除塵器內應均勻分布

　　防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產生結露問題。

　　⑷做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨

　　實踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結露的一項措施。

　　⑸采取適當?shù)募訙卮胧?/p>

　　如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度。

　　⑹加強除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測

　　以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結露產生。

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