除塵器骨架技術(shù)發(fā)展趨勢表現(xiàn)在以下幾個方面：高溫高濕度、強(qiáng)腐蝕性骨架及濾料。除塵布袋面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素。除塵器骨架應(yīng)用在化工、冶金、建材、鋼鐵、水泥、火力發(fā)電等行業(yè)除塵器中,用于支撐除塵濾袋防止塌陷有利于粉塵的分布，提高除塵效率。根據(jù)使用環(huán)境要求不同，除塵器骨架可分為鍍鋅骨架、噴塑骨架、有機(jī)硅骨架，以滿足不同的使用要求.除塵器廠家使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。玻纖濾料的改性及適用場合的拓寬。強(qiáng)化清灰裝置的清灰能力，大型閥的開發(fā)和應(yīng)用，減少閥的使用量。自動控制專家系統(tǒng)。特殊濾料PPS、PTFE國產(chǎn)纖維的開發(fā)，以滿足電廠、垃圾焚燒煙氣凈化的濾袋壽命要求。除塵骨架的利用范圍：能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻(xiàn)，電解鋁行業(yè)主要采用除塵骨架煙氣凈化技術(shù)，隨著電解槽的加大，處理100萬～300萬m3/h風(fēng)量的除塵骨架也越來越多。銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應(yīng)采用布袋除塵器，整體上看，有色冶金行業(yè)的改造工作任務(wù)艱巨，因而對除塵骨架的需求較大。除塵框架的除塵工藝能夠有效的保證在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻(xiàn)和作用。

除塵器骨架技術(shù)要求：1.濾袋除塵器骨架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸精度，以防止受壓變形、運(yùn)輸損壞、濾袋裝入除塵器后與濾袋接觸、裝袋困難、相互摩擦。包和框架等2.濾袋除塵器骨架表面必須防腐。可噴涂、噴漆或電鍍，以滿足高溫要求。三。除塵器骨架的所有焊點(diǎn)必須牢固，不允許脫焊、虛焊和漏焊。除塵器骨架與濾塵袋接觸面應(yīng)光滑，不得有焊接傷痕、磕碰和毛刺。